產(chǎn)品列表
—— PROUCTS LIST
- 電壓擊穿試驗(yàn)儀
- 電阻測(cè)試儀
- 介電常數(shù)介質(zhì)損耗測(cè)試儀
- 拉力試驗(yàn)機(jī)
- 總有機(jī)碳分析儀
- 低溫脆性沖擊試驗(yàn)機(jī)
- 完整性測(cè)試儀
- 漏電起痕試驗(yàn)機(jī)
- 磨擦磨損試驗(yàn)機(jī)
- 耐電弧試驗(yàn)儀
- 門尼粘度儀
- 落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)
- 垂直燃燒試驗(yàn)儀
- 熱老化試驗(yàn)箱
- 氧指數(shù)試驗(yàn)儀
- 泡沫落球回彈試驗(yàn)儀
- 橡膠硫化儀
- 氣動(dòng)沖片機(jī)
- 啞鈴制樣機(jī)
- 熱變形維卡軟化點(diǎn)測(cè)試儀
- 落球沖擊試驗(yàn)機(jī)
- 阿克隆摩擦試驗(yàn)機(jī)
- 恒溫恒濕試驗(yàn)箱
- 海綿落球回彈率測(cè)試儀
- 塑料球壓痕硬度計(jì)
- 毛細(xì)管流變儀
- 裁刀
- 海綿泡沫壓陷硬度試驗(yàn)儀
- 擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)
- 熱變形維卡軟化點(diǎn)測(cè)定儀
- 熔體流動(dòng)速率儀
- 平板硫化機(jī)
- 簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)
- 微量水分測(cè)定儀
- 制樣機(jī)
- 灼熱絲試驗(yàn)儀
- 疲勞沖擊測(cè)試儀
- 缺口制樣機(jī)
- 差示掃描量熱儀
- 紫外老化試驗(yàn)箱
- 可塑性試驗(yàn)機(jī)
- 導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀
- 鼓風(fēng)干燥箱
- 邵氏硬度計(jì)
- 海綿泡沫拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
- 電池內(nèi)阻測(cè)試儀
- 石油產(chǎn)品全自動(dòng)凝點(diǎn)傾點(diǎn)測(cè)試儀
- 閉口閃點(diǎn)全自動(dòng)測(cè)定儀
低溫脆性測(cè)定儀的校準(zhǔn)程序
點(diǎn)擊次數(shù)：1887 發(fā)布時(shí)間：2021-05-10
低溫脆性測(cè)定儀的校準(zhǔn)程序
校準(zhǔn)應(yīng)安裝一個(gè)規(guī)定的程序進(jìn)行，一臺(tái)橡膠低溫脆性測(cè)定儀的每一個(gè)參數(shù)有它自己的程序，這些程序可以組合成整臺(tái)儀器的一個(gè)單獨(dú)的程序，本標(biāo)準(zhǔn)給出了用于每一個(gè)參數(shù)的方法，并按照相關(guān)的測(cè)量類型以章節(jié)形式排列，這些給出的信息將作為檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的內(nèi)容，單個(gè)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)明確的指出詳細(xì)的工作程序，包括使用的特殊的校準(zhǔn)設(shè)備和傳遞標(biāo)準(zhǔn)、依據(jù)的方法和保存的記錄。
橡膠低溫脆性測(cè)定儀每次校準(zhǔn)重復(fù)測(cè)量的次數(shù)由具體的環(huán)境決定，并應(yīng)在詳細(xì)的程序中規(guī)定。通常要求一次到五次的重復(fù)測(cè)量。由于測(cè)量步驟引起的不確定度分量的評(píng)定要求重復(fù)進(jìn)行的測(cè)量次數(shù)至少三次最好五次。但是，此不確定度經(jīng)單獨(dú)試驗(yàn)評(píng)定后，只做一次測(cè)量就足夠了。
技術(shù)參數(shù)：
1、試驗(yàn)溫度：-70℃--0℃
2、沖擊速度：2m/s ±0.2m/s
3、恒溫后，試驗(yàn)3min時(shí)間內(nèi)溫度波動(dòng)：＜±0.5℃
4、沖擊頭半徑：R1.5±0.1mm(單試樣法)，R1.6±0.1mm(多試樣法)
5、沖擊器中心到夾持器下端距離：11±0.5mm (單試樣法)，8±0.3mm(多試樣法)
6、試樣尺寸：長(zhǎng)：25.0±0.5mm，寬：6.0±0.5mm，厚：2.0±0.3mm
6、外型尺寸：720×700×1380
7、功率：1100W
8、冷井容積：7000ml
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格
試樣的長(zhǎng)為25.0±0.5mm，寬為6.0±0.5mm，厚為2.0±0.3mm。
要求
試樣的表面應(yīng)光滑，無外來雜質(zhì)及損傷。成品應(yīng)經(jīng)打磨后裁制成相應(yīng)尺寸。
注意事項(xiàng)
在試驗(yàn)過程中不能切斷冷卻循環(huán)，否則會(huì)產(chǎn)生不制冷的效果。
在壓縮機(jī)制冷工作前必須確認(rèn)已注滿酒精。
壓縮機(jī)在關(guān)機(jī)后再次工作需間隔0.5小時(shí)以上，否則會(huì)損壞壓縮機(jī)。
