橡膠電壓擊穿試驗儀

選擇試驗方式

1、擊穿試驗 擊穿屬于破壞性試驗 是指電壓持續(xù)上升加壓在材料表面直到擊

穿為止 在做擊穿試驗的時候我們要填寫 重要的兩項 終止電壓與峰降電壓。

2、峰降電壓：峰降電壓也可以說是儀器的靈敏度 一般為 3 峰降電壓是指儀器在持

續(xù)升壓過程中突然下降 3kv 這時儀器會判斷材料已經(jīng)擊穿 同時調(diào)壓器回零。

3、耐壓試驗 ： 耐壓試驗是指在一個的電壓保持一段時間（可設(shè)定）如

果材料不被擊穿 保壓時間到達(dá)設(shè)定的時間以后也會停止試驗回零 如果在試驗

過程中無論是升壓過程還是保壓過程中材料被擊穿都會停止試驗記錄當(dāng)前值。

在做耐壓試驗的時候 我們會用到初始電壓、 終止電壓、 峰降電壓和耐壓時間。

終止電壓和峰降電壓我們已經(jīng)在擊穿試驗里面講過不做重復(fù)解釋 。

4、梯度試驗：

梯度試驗 與耐壓試驗相似度很高 只是多了一個梯度電壓選項

梯度電壓是指在初始電壓升到電壓以后保持設(shè)定的耐壓時間然后不停止繼

續(xù)升壓這時候在上升的電壓會采用所設(shè)定的梯度電壓然后繼續(xù)上升到了設(shè)定點

以后繼續(xù)保持電壓 然后在繼續(xù)升壓（采用梯度電壓設(shè)定值） 。

橡膠電壓擊穿試驗儀

試樣的處理

⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。

⑵預(yù)處理和條件處理：處理條件和方法可根據(jù)產(chǎn)品的性能要求從本標(biāo)準(zhǔn)附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另行規(guī)定。

⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規(guī)定外者，試樣應(yīng)在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。

⑷經(jīng)過受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗前應(yīng)用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應(yīng)超過5分鐘。

⒉ 媒質(zhì)：

⑴氣體媒質(zhì)：采用空氣，如有閃絡(luò)可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙，環(huán)寬30mm。

⑵液體媒質(zhì)：常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內(nèi)的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油。

⒊試驗環(huán)境：

⑴常態(tài)試驗環(huán)境：

溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。

⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)參照錄中表2予以規(guī)定。

固體電介質(zhì)擊穿

固體介質(zhì)擊穿后，由于有巨大電流通過，介質(zhì)中會出現(xiàn)熔化或燒焦的通道，或出現(xiàn)裂紋。脆性介質(zhì)擊穿時，常發(fā)生材料的碎裂。固體電介質(zhì)的擊穿大致可分為電擊穿、熱擊穿、電化學(xué)擊穿三種形式，不同擊穿形式與電壓作用時問和場強的關(guān)系。

(1)電擊穿。

電擊穿是因電場使電介質(zhì)中積聚起足夠數(shù)量和能量的帶電質(zhì)點而導(dǎo)致電介質(zhì)失去絕緣性能。在強電場的作用下，當(dāng)電介質(zhì)的帶電質(zhì)點劇烈運動，發(fā)生碰撞游離的連鎖反應(yīng)時，就產(chǎn)生電子崩。當(dāng)電場強度足夠強時，就會發(fā)生電擊穿，此種電擊穿是屬于電子游離性質(zhì)的擊穿。一般情況下，電擊穿的擊穿電壓是隨著電介質(zhì)的厚度呈線性地增加，而與加壓時的溫度無關(guān)。電擊穿作用時間很短，一般以微秒計，其擊穿電壓較高，而擊穿場強與電場均勻程度關(guān)系很大。

(2)熱擊穿。熱擊穿是指在強電場作用下，由于電介質(zhì)內(nèi)部介質(zhì)損耗而產(chǎn)生的熱量，由于來不及散發(fā)出去，使得電介質(zhì)內(nèi)部熱量積累、溫度過高，而電介質(zhì)的絕緣電阻或介質(zhì)損耗具有負(fù)的溫度系數(shù)。當(dāng)溫度上升時，其電阻變小，又會使電流進一步增大，損耗發(fā)熱也增大。電解質(zhì)的熱擊穿是由電介質(zhì)內(nèi)部的熱不平衡過程造成的。如果發(fā)熱量大于散熱量，形成惡性循環(huán)，電介質(zhì)溫度就會不斷上升，導(dǎo)致溫度不斷上升，進一步引起介質(zhì)分解、炭化等。因此，導(dǎo)致分子結(jié)構(gòu)破壞而擊穿稱為熱擊穿。熱擊穿的特點是：擊穿電壓隨溫度的升高而下降，擊穿電壓與散熱條件有關(guān)，如電介質(zhì)厚度增加，散熱條件變壞，擊穿強度也隨之下降。高壓電器設(shè)備(如電纜、套管、發(fā)電機等)由于結(jié)構(gòu)原因，在運行中經(jīng)常出現(xiàn)溫度過高，引起絕緣劣化、損耗增大而發(fā)生熱擊穿故障。熱擊穿除與溫度和時間有關(guān)外，還與頻率和電化學(xué)擊穿有關(guān)。當(dāng)外施電壓頻率增高時，擊穿電壓將下降。而電化學(xué)過程也將引起絕緣劣化和介損增加，從而導(dǎo)致發(fā)熱增加。因此，可以認(rèn)為電化學(xué)擊穿是某些熱擊穿的前奏。

(3)電化學(xué)擊穿。

電化學(xué)擊穿是固體電介質(zhì)在電場、溫度、化學(xué)以及機械力等因素的長期作用下，電介質(zhì)的物理和化學(xué)性能發(fā)生緩慢的、不可逆的老化，性能逐漸劣化，擊穿電壓逐漸下降，長時間擊穿電壓常常只有短時擊穿電壓的幾分之一，并終喪失絕緣能力。這種絕緣擊穿稱為電化學(xué)擊穿。例如，在強電場作用下，電介質(zhì)內(nèi)部包含的氣泡首先發(fā)生碰撞游離而放電，雜質(zhì)(如水分)也因受電場加熱而氣化并產(chǎn)生氣泡，于是使氣泡放電進一步發(fā)展，導(dǎo)致整個電介質(zhì)擊穿。如變壓器油、電纜、套管、高壓電機定子線棒等，也往往因含氣泡發(fā)生局部放電，如果逐步發(fā)展會使整個電極之間導(dǎo)通擊穿。而在有機介質(zhì)內(nèi)部(如油浸紙、橡膠等)，氣泡內(nèi)持續(xù)的局部放電會產(chǎn)生游離生成物，如臭氧及碳水等化合物，從而引起介質(zhì)逐漸變質(zhì)和劣化。電化學(xué)擊穿與介質(zhì)的電壓作用時間、溫度、電場均勻程度、累積效應(yīng)、受潮、機械負(fù)荷等多種因素相關(guān)。

技術(shù)要求：

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

1、GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法

2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法

        第2部分：對應(yīng)用直流電壓試驗的附加要求》

3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》

4、GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法

5、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法

6、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》

7、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介介電強度的試驗方法》

試驗軟件：
1、試驗軟件是我公司 研發(fā)的功能強大、操作簡單、顯示直觀的試驗軟件系統(tǒng)；
2、采用計算機控制通過人機對話方式，完成對絕緣介質(zhì)工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗；
3、本儀器在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪制實時曲線，每次試驗的升壓曲線都由不同顏色構(gòu)成，試驗結(jié)束后可疊加對比材料的試驗數(shù)據(jù)重復(fù)性；

4、可以隨時調(diào)取當(dāng)前及歷史試驗數(shù)據(jù)進行查看，編輯及修改參數(shù)；

5、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲路徑及自動存儲試驗結(jié)果；
6、試驗過程中，可隨時通過軟件決定本次試驗是否有效，方便篩選試驗結(jié)果；
7、可設(shè)置操作口令，做到專機專人操作，避免無關(guān)人員誤操作；
8、試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同需求；
9、可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進行人為選定；
10、試驗結(jié)果數(shù)據(jù)可導(dǎo)入EXECL,WORD文檔編輯；
11、過電流保護裝置有足夠的靈敏度，能夠保證試樣擊穿時在0.1S內(nèi)切斷電源；
12、儀器運行的持久性: 儀器可連續(xù)運行使用，不需為保護儀器而定期停機；