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液晶熔融指數(shù)儀廠家
簡要描述:液晶熔融指數(shù)儀廠家是按GB3682-2000、ISO1133的試驗方法測定熱塑性塑料在高溫下流動性能的儀器,它采用微電腦(單片機(jī))控制,中文操作界面,自動試驗結(jié)果;用于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲醛(POM)、聚苯乙烯(PS)、ABS 塑料、聚碳酸酯(PC)等在高溫下熔體流動速率的測定 。可以測MFR值,配有打印機(jī),手動自動兩種切料方式。具有操作簡便,控制精度高等優(yōu)點(diǎn)。
更新時間:2024-07-14
產(chǎn)品型號:HRZ-400B
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:1073
品牌 | 北廣精儀 | 價格區(qū)間 | 1-1萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),文體,能源,建材 |
液晶熔融指數(shù)儀廠家產(chǎn)品特點(diǎn)
1、位移采用的分辨率達(dá)1um的高精度、高響應(yīng)的位移傳感器,數(shù)據(jù)采集、快速、可靠;
2、溫度采集單元采用24bit高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器,具有*的溫度采樣精度和穩(wěn)定性,溫度分辨力達(dá)0.01℃;
3、系統(tǒng)升溫速度快,恒溫精度高,填料后溫度恢復(fù)時間短,2min內(nèi)可迅速恢復(fù)到恒溫狀態(tài),溫度控制穩(wěn)定可靠;
4、 采用雙PID 分段加熱的控制方式對爐體進(jìn)行合理的熱量分配,爐體溫度均勻度小于±0.3℃;
5、毫秒級數(shù)據(jù)采集間隔,高速捕捉材料的位移變化,可測試高達(dá)2500cm3/10min高流速材料的熔融指數(shù);
6、采用7寸全彩色液晶觸摸屏控制終端,具備中、英等多國語言界面,使用便捷;
7、系統(tǒng)可自動識別國標(biāo)、ISO標(biāo)準(zhǔn)以及美標(biāo)的有效測試區(qū)間;
8、控制軟件可實(shí)現(xiàn)參數(shù)的設(shè)定、恒溫控制、計量校準(zhǔn)、定時等功能;測定規(guī)定時間試樣的MVR值,輸入熔融密度后系統(tǒng)自動得出MFR值;
9、具有強(qiáng)大的試驗數(shù)據(jù)存儲功能,不僅能存儲8組試驗參數(shù),還能通過移動存儲設(shè)備海量存儲試驗數(shù)據(jù);
10、配有PC機(jī)軟件,通過軟件可對移動存儲設(shè)備的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,生成試驗報告。
11、口模塞裝置采用扳把連桿式傳動機(jī)構(gòu),準(zhǔn)確,密封可靠,操作簡單;
液晶熔融指數(shù)儀廠家主要技術(shù)參數(shù):
控溫范圍: 室溫---450 ℃
控溫精度: ±0.2 ℃
顯示分辨率: 0.1 ℃
功耗: ≤500 W
溫度恢復(fù)時間: 4 min
: 活塞位置檢測: ( MVR )
上下環(huán)距離: 30 mm
位移控制精度:±0.1 mm
測試范圍: 0.03- - 450g/10min
標(biāo)準(zhǔn)件參數(shù):
料筒參數(shù):內(nèi)孔 Φ 9.55±0.025mm
活塞參數(shù):活塞頭Φ =9.475±0.015mm;
活塞頭長度 H=6.35±0.1mm
口膜參數(shù):擠出孔Φ =2.095±0.005mm
口模配置:Φ 2.095±0.005/Φ 1.18±0.01mm
砝碼參數(shù):
砝碼精度:±0.5%
基本配置: A 0.325 kg(含壓料桿)
B 0.875 kg
C 0.960 kg
D 1.200 kg
E 1.640 kg
注:可根據(jù)用戶要求加配備砝碼
主要配置及附件:
配 件 數(shù) 量 備 注
主 機(jī) 一臺
微型打印機(jī) 一臺
砝 碼 一套 0.325kg、0.875kg、0.960kg、1.200kg、
1.640kg(可加配)
口 膜 一只 Φ 2.095±0.005mm
壓料桿 一只
清料桿 一套
加料漏斗 一只
口膜通徑桿 兩只 大小各一
接料盤 一個
連接電纜 一套
主機(jī)地腳 四只
附件箱 一個
說明書 一本儀器的使?
模的裝卸 將?模從料筒上端送?料筒中,并使其落到底。拿出時,?捅料桿由下向上捅出。
儀器的啟動、停?:按動主機(jī)后部的電源開關(guān),主機(jī)上電,開始?作
溫度設(shè)定,溫度 SV 、PV 視窗分別表示顯示實(shí)際溫度與設(shè)定溫度,按上下箭頭調(diào)節(jié)所需設(shè) 定溫度。
注意:時間設(shè)定,上排設(shè)置繼電器釋放時間(即擠出物切斷時間間隔),下排設(shè)置繼電器吸合 時間為 1 秒
加料 溫度穩(wěn)定后即可加料。加料前取出料桿,置于耐?溫物體上,避免料桿頭部碰撞。把加料 ?漏?插?料筒內(nèi)(盡量不與料筒壁相碰,以免發(fā)燙)邊加料,邊振動漏?使料快速漏下,加料 完畢,?壓料桿將料壓實(shí)(以減少?泡),再插?料桿,套上砝碼托盤。 插?料桿時,料桿上的定位套要放好,其外緣嵌?料筒,上述操作應(yīng)在?分鐘內(nèi)?次性完成。
注意:
a. 切勿?料桿壓緊物料,以免塤壞料桿與料筒。
b. 由于料?與料筒壁接觸后,?溫傳向料桿,使料?下端溫度升?以?粘住樣料,因此,使 ?時應(yīng)盡量避免料?與料筒壁接觸。
動切割操作
合上電源,系統(tǒng)開始?作,溫度儀表上顯示器顯示料筒實(shí)際溫度值,下顯示器顯示原設(shè)置 的溫度值。
按表?所規(guī)定的切樣間隔時間選擇?動切割裝置的定時值。料筒內(nèi)裝滿樣料并在溫度恢復(fù) 到設(shè)定溫度約 5 分鐘時,按下?動切割裝置“?動”鍵,該裝置即逐個切取樣條。把?眼可??泡 的樣條丟棄,將保留的樣條(?少三個)逐個稱重,準(zhǔn)確到 0.0001g,求出它們的平均質(zhì)量。 如果相同時間間隔的單個樣品的稱重?值和?值之差超過平均值的 10%,則應(yīng)重新試驗, 切取樣條。 5 某些材料試驗時,??動切割可能不?便,此時,可試??動切割。粘性較?,?動切割?式(包 括?動旋轉(zhuǎn)切割?)可能由于粘連會帶來很多麻煩,此時,還是使?附件箱中的?持式切割? (??柄)作?動切割為好。
切割取樣在加料后待試樣熔化,再加外?使料桿快些達(dá)到預(yù)定位置,撤去外?(以?壓作外 ?時,注意料桿切忌歪斜,以免導(dǎo)致料桿塤壞。)此操作不要超過試料加?后預(yù)熱的 4 分鐘。
計算結(jié)果 塑料的熔體流動速率(熔融指數(shù))MFR(MI)以每 10min 流出的熔體克數(shù)表示,公式為: MFR=600m/t (g/10min) 其中:MFR- 熔體(質(zhì)量)流動速率 (g/10min) m ----樣條的平均質(zhì)量 (g) t ----切割時間間隔 (s)
操作說明
溫度:可根據(jù)需要設(shè)定溫度儀表溫度。上電后上顯示器顯示當(dāng)前料筒實(shí)際溫度值,下顯示器 顯示(上次)設(shè)置溫度。并根據(jù)設(shè)置溫度開始升溫、控溫。
時間:可根據(jù)需要設(shè)定擠出物切斷時間間隔。上電后上排顯示為零,下排顯示為上次設(shè)定的 擠出物切斷時間間隔。
動:按下“?動”按鈕,切割裝置將根據(jù)設(shè)定的時間間隔?動對料樣進(jìn)?循環(huán)切割,直?再 次按動“?動”按鈕,?動割樣停?。
動:每按動“?動”按鈕?次,電機(jī)旋轉(zhuǎn)?周,對試樣切割?次。 七、清洗及安全事項 清洗 每次試驗完畢,在砝碼上?加壓,使快速擠出余料后,抽出料桿,?清潔紗布趁熱擦洗?凈,
再在料筒上部加料?鋪上?凈紗布(50×50mm,?層左右),將清洗桿壓住紗布插?料筒內(nèi)壁, 反復(fù)旋轉(zhuǎn)抽拉多次,然后??模頂桿將?模?下?上頂出料筒,??模清洗桿及紗布清洗?模內(nèi) 外。對于不易清洗?凈的物料可趁熱在需要清洗的地?(料筒內(nèi)壁、?模內(nèi)外、料桿)涂?些潤 滑物,如硅油.?氫萘.?蠟等,必要時,使?礦燭也可,再清洗就很容易了。
安全事項 經(jīng)常檢查電?接地是否完好; 在操作和清洗時,應(yīng)帶好?套,防?燙傷。
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