樹脂電壓擊穿試驗(yàn)儀升壓方式：
1、勻速升壓 
2、階梯升壓 
3、耐壓試驗(yàn) 
過電流保護(hù)裝置：試樣擊穿時(shí)在0.1S內(nèi)切斷電源.
漏電電流選擇：1—30 mA.
耐壓時(shí)間：0-6H
安全說明：
1、設(shè)備要安裝單獨(dú)的保護(hù)地線。接保護(hù)地線，主要是減少試樣擊穿時(shí)對(duì)周圍產(chǎn)生的較強(qiáng)的電磁干擾。也可避免控制計(jì)算機(jī)失控。
2、直流試驗(yàn)放電報(bào)警功能:在設(shè)備做完直流試驗(yàn)時(shí),當(dāng)開啟試驗(yàn)門時(shí)設(shè)備會(huì)自動(dòng)報(bào)警,直至使用設(shè)備上的放電裝置放電后報(bào)警會(huì)自動(dòng)取消.(注：因?yàn)橹绷髟囼?yàn)后不放電會(huì)危險(xiǎn)到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成傷害)。
3、試驗(yàn)放電裝置，隨主機(jī)為一體化，改進(jìn)了以往單獨(dú)配備一根放電桿的功能。
4、該試驗(yàn)設(shè)備的電路設(shè)有多項(xiàng)保護(hù)措施，主要有：過流保護(hù)、失壓保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、直流試驗(yàn)放電報(bào)警等。

5、九級(jí)安全防護(hù)措施：
①超壓保護(hù)
②試驗(yàn)過流保護(hù)
③調(diào)壓器復(fù)位開關(guān)
④試驗(yàn)箱門安全開關(guān)
⑤自動(dòng)放電保護(hù)
⑥漏電保護(hù)開關(guān)
⑦試驗(yàn)短路保護(hù)
⑧獨(dú)立接地保護(hù)
⑨安全防護(hù)網(wǎng)保護(hù)
樹脂電壓擊穿試驗(yàn)儀制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法》
2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 
第2部分：對(duì)應(yīng)用直流電壓試驗(yàn)的附加要求》
3、JJG 795-2004 《耐電壓測(cè)試儀檢定規(guī)程》
適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
1、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測(cè)定方法》
2、GB/T3333《電纜紙工頻擊穿電壓試驗(yàn)方法》
3、GB12913-2008《電容器紙》
4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強(qiáng)度的試驗(yàn)方法》
應(yīng)用范圍
主要適用于固體絕緣材料如電線套管、樹脂和膠、浸漬纖維制品、云母及其制品、塑料、薄膜復(fù)合制品、陶瓷和玻璃等介質(zhì)在工頻電壓或直流電壓下?lián)舸?qiáng)度和耐電壓時(shí)間的測(cè)試；該儀器采用計(jì)算機(jī)控制，可對(duì)試驗(yàn)過程中的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的采集、處理，并可存取、顯示、打印。
整機(jī)組成

⒈升壓部件：由調(diào)壓器和升壓變壓器組成升壓部分。

⒉驅(qū)動(dòng)部件：控制器和電機(jī)進(jìn)電機(jī)均勻調(diào)節(jié)升壓變壓器。

⒊檢測(cè)部件：集成電路組成的測(cè)量電路。

⒋計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)。

5.箱體控制系統(tǒng)

儀器原理

1、術(shù)語說明：

1、控制系統(tǒng)以一定速度控制電機(jī)勻速旋轉(zhuǎn)電壓輸出裝置升高電壓，高壓變壓器感應(yīng)到升壓裝置的電壓變化按比例提升相對(duì)應(yīng)的電壓（低壓輸入0-200V對(duì)應(yīng)0-50KV）；高壓加載到測(cè)試樣品端，檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電壓和電流變化過程，當(dāng)相應(yīng)的漏電流和電壓超過設(shè)定值，儀器會(huì)自動(dòng)斷電停止返回電壓零點(diǎn)。

擊穿電壓(V)：用連續(xù)均勻升壓的辦法對(duì)試樣施加工頻電壓并保持試樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓值，以kV表示。

擊穿強(qiáng)度(E)：試樣的擊穿電壓值與兩個(gè)電極間試樣的平均厚度之商，以kV/mm。

第五章：儀器安裝

1、儀器安裝在水平水泥地面，無振動(dòng)和腐蝕空間，建議距離墻體和操作人員在1米以上。

2、儀器后部有高壓變壓器質(zhì)量重心偏后，運(yùn)輸和安裝過程中請(qǐng)注意。

3、本儀器建議一次吊裝到位，叉車安裝建議前后兩臺(tái)配合安裝。

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