塑料負荷變形溫度測定試驗機1、用途：

型熱變形、維卡軟化點溫度測定儀主要用于非金屬材料（如塑料、橡膠、尼龍、電絕緣材料）的熱變形及維卡軟化點測。是化工企業(yè)、科研單位、大專院校等行業(yè)的理想測試工具。

2、特點：

本儀器符合ISO 75、ISO 306、GB 1633、GB 1634標準的要求，可實現(xiàn)實時顯示、控溫、測量等功能。主控板采用單片機，LED顯示溫度和變形，操作簡單、運行可靠。

 3、儀器的主要性能指標：

3.1  溫度控制范圍：室溫—300℃

3.2  升溫速率： 50℃ / h、120℃ / h

3.3  最大溫度測量誤差：±0.5℃

3.4  最大溫度控制誤差：

±1℃ / 6 分鐘 （熱變形試驗）

±0.5℃/ 6 分鐘  （維卡試驗）

3.5  最大形變測量范圍：1.0mm

3.6  最大形變測量誤差：±0.005 mm

3.7  試樣架數(shù)量：3個

3.8  加熱介質：甲基硅油（200厘斯以下，閃點300℃以上）

3.9  最大加熱功率：3.4kW

3.10  冷卻方式：150℃以上氣冷、150℃以下水冷

3.11  電    源：AC220V±10%   50Hz；

3.12  負載桿及托盤的質量：88g ± 1g

4、塑料負荷變形溫度測定試驗機工作原理：

工作原理，溫度傳感器感受的溫度信號和位移傳感器的變形信號輸入給放大器，通過模擬開關，A/D轉換輸入微機；通過運行PID程序給出相應的加熱參數(shù)，控制加熱器的加熱時間，從而達到控溫的目的。當某一個試樣達到設定的變形量時，微機自動記錄此時的溫度。當三個試樣均達到變形值時，自動停止加熱器的工作。為了使試驗能安全可靠的進行，設計了“上限溫度"。當變形量沒有達到設定值，而溫度達到設定的“上限溫度"時，微機控制停止加熱。從而保證了試驗的安全可靠，當設定參數(shù)不*時，也不能使測定儀啟動加熱升溫程序。

5、操作說明與安裝

5.1 試驗前的準備工作：

5.1.1 根據(jù)試驗類型選擇試驗壓頭，熱變形為圓角壓頭，維卡為針型壓頭。將所需要的壓頭與負載桿固定好。

5.1.2 根據(jù)試驗類型和試樣的尺寸計算載荷：

a、熱變形試驗：

首先選擇試驗方法：

A法      σ=1.8Mpa

B法      σ=0.45Mpa

根據(jù)試樣的尺寸，按附表中所對應項選取載荷。對于表格中沒有的試樣尺寸，用附表中的公式計算

b、維卡試驗：只有兩種規(guī)定的負荷

A法       10N         即1020g

B法       50N         即5102g

5.1.3 打開主機電源，打開副電源，副電源指示燈亮。攪拌電機開關打開，調速旋鈕在箱內(nèi)，調好后一般不用再調，按照以上的程序檢查電氣，無誤后繼續(xù)做下面的工作。

5.2 安裝試樣：

5.2.1 將試樣架抬（升）出油面，將熱變形試樣放在支撐架上（維卡試樣放在平面上），放下負載桿，將試樣壓緊。

5.2.2 將試樣架放(降)回油池內(nèi)，將相應質量的砝碼放在托盤上，5分鐘后方可啟動試驗。

5.2.3 將變形傳感器固定旋鈕固定在砝碼上方,使傳感器內(nèi)芯下端接觸砝碼，上端留有2-4mm空間。注意：傳感器內(nèi)芯一定要自然下垂。

5.3  變形量設定：

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根據(jù)試樣的寬度和試驗類型，按下表設定變形量。通過“變形"鍵可從210—1000µm依次循環(huán)選擇，選至所需變形量即可。

表一 側立法對應于不同試樣高度的標準撓度

表二 平放法對應于不同試樣高度的標準撓度

5.4 上限溫度設定：可根據(jù)需要設定上限溫度略大于試驗所達到的溫度即可，按“上限"鍵可從50、75、100、125、150、175、200、225、250、275、300間依次循環(huán)選擇。

5.5 升溫速率設定：共有兩檔升溫速率，50℃ / h、120℃ / h按“速率"鍵依次循環(huán)選擇。

5.6 每次試驗時需要對位移傳感器進行調零方可進行試驗，否則不能啟動加熱。調零時按“調零"鍵，指示燈Ⅰ 、Ⅱ、 Ⅲ會對應亮起，亮燈所在位置代表所對應傳感器，輕輕旋轉微調旋鈕，使顯示值在200----800之間（即零區(qū)），指示燈熄滅。調好后按“調零"鍵存儲零值，并轉至下一根傳感器，直至調完并顯示“COTS"。

5.7參數(shù)設定好后，按“啟動"鍵即可開始試驗。試驗過程中按“顯示"鍵可隨時觀察試樣的變形和溫度情況。

5.8 當變形量將達到試驗所需的變形時，單片機將自動的及時記下當前的溫度。三架分別達到所設定的變形量后系統(tǒng)自動停止加熱，并顯示“END"。當試驗達到溫度上限而變形未到達時，顯示“ERR"出錯信息。

5.9 結果顯示：試驗結束后按“結果"鍵即可依次讀取試驗結果，記錄架Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ后按“復位"鍵返回初始狀態(tài)。如不再做試驗關閉副電源及主電源。

5.10 移開位移傳感器及砝碼，抬（升）起試驗架，取下試樣。注意不要把試樣誤入油池。

5.11 降溫采用氣冷或水冷，150℃以上氣冷，150℃以下水冷，也可自然冷卻。冷卻時，可抬起試樣架。

6、注意事項及維護保養(yǎng)：

6.1 主機機身要可靠的接地，電控箱電源插頭上有接地線。

6.2 設備使用電源為220V±10%，功率3.4kW，使用前一定要檢查電源電壓及容量。

6.3 電控箱與主電源和副電源之間的連線一定要正確，最好主副電源不共相。

6.4 攪拌電機的轉速在打開電源時可以選擇快速或慢速。其轉速對溫度控制有一定影響，需注意。

6.5 加熱時，加熱指示燈時亮時熄，亮為加熱熄為停止。加熱時間的長短由PID參數(shù)控制。

6.6 若儀器不能啟動，則設定缺項，需要按“復位"鍵后重新對速率，變形量，上限溫度進行設定，并進行調零。

6.7 一定要使傳感器準確進入零區(qū)。調零后應停滯5分鐘并再一次調零，這樣可消除應力對試樣的影響。

6.8 在試驗進行中，若因意外情況而停止試驗，則此試驗不能繼續(xù)進行，需油溫降到室溫后，更換試樣，重新開始試驗。否則試驗數(shù)據(jù)不準確。

6.9 在試樣安裝或取出時，不要將試樣掉入油池中，若掉入一定要取出，否則會損壞儀器。油池中禁止有任何雜物。

6.10 使用冷卻水降溫后，一定要將冷卻管內(nèi)的余水排盡，否則會影響試驗數(shù)據(jù)。

6.11 要定期檢查加熱介質液面的位置，保證液面至規(guī)定的高度。

6.12 注意使用油的閃點。試驗溫度距閃點溫度要有40℃以上間距。儀器周圍5米的直徑范圍內(nèi)不可有明火。

6.13 試驗完成后，一定要關閉電控箱上的主、副電源。

6.14 儀器應放在距離水源、電源較近的地方，以便于冷卻水的控制和電源的控制。冷卻水試驗時要關閉。

6.15 為減少環(huán)境的污染，保證操作人員的健康。本儀器上方應備有抽油煙設備。

6.16 經(jīng)常保持主機清潔。

6.17 負載桿和導管間要經(jīng)常用有機溶劑清洗干凈，但不得加潤滑油類。

6.18 砝碼應經(jīng)常擦試，保持清潔，防止銹蝕。使用一段時間后用天平檢查砝碼和負載重量，必要時進行調整。

6.19 注意攪拌電機的潤滑。

6.20 加入的介質油量18—20升，大約至上端面35 mm左右。

7、試驗機的搬運：

7.1 搬運試驗機時，應輕搬、輕放，盡量保持試驗機水平。不允許碰撞或強烈振動。

7.2 安裝前，將包裝時涂的防銹油清洗干凈，并用干凈的棉紗將儀器擦干凈。

7.3 試驗機的安裝一定要穩(wěn)固，否則將影響試驗質量。

7.4、試驗機應水平放置，不應有傾斜。

技術參數(shù)：

1、溫度控制范圍：環(huán)境溫度——300℃

2、升溫速率：120±5℃/h(12±1℃/6min)或50±3℃/h(5±0.5℃/6min)

3、溫度分辨率：0.01℃    最大溫度誤差：±0.5℃

4、形變測量方法：千分表

5、變形測量范圍：-0.1mm——5.0mm

6、最大變形誤差：±0.01毫米

7、試 樣 架 數(shù)：三架一溫

8、加 熱 介 質：甲基硅油(需方自備)

9、加 熱 功 率：2.5KW

10、冷 卻 方 法：150℃以上自然冷卻，150℃以下自然冷卻或水冷

11、具有上限溫度任意設定(環(huán)境溫度——300℃)的保護功能或最高上限300℃的保護

12、負載桿和壓頭總質量：88g

13、試驗最大負荷：

    A：維卡試驗負荷：GA=10N±0.2N(即1000g)、 GB=50N±1N(即5000g)

B：熱變形試驗負荷：F=2×δ×b×h×h/(3×L) 式中：

F——試樣所需加的載荷，單位N

δ——熱變形標準彎曲正應力：

方法

A：使用纖維應力1.80MPa

B：使用纖維應力0.45MPa

C：使用纖維應力8.00MPa

b——試樣的寬度，單位m

h——試樣的高度，單位m

L——兩支點間的距離，0.100m

14、電 源：

AC220V±10%、50Hz、30A

15、需方自備甲基硅油